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排气式橡胶挤出机挤出成型过程中常见问题

* 来源 : www.wxshfjx.com * 作者 : 排气式橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-08-28 * 浏览 : 287

 在橡胶挤出机类型中,排气式橡胶挤出机是其中的一种类型,由于其功能的特定性,是一款具有针对性的挤出设备,它的主要作用就是把橡胶原材料中的空气排出去,目的非常明确,虽然其挤出生产量比较正常的挤出机要小很多,但是,为了保证挤出成型产品的质量,也只能够以重点为主了。

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排气式橡胶挤出机挤出成型过程中常见问题
、制品表面不光滑

机头温度低,致使表面出现麻面;胶料局部产生焦烧;胶料预热不均匀;挤出速度过快等。总之是由于硫化不均造成的。
、焦烧褶皱

硫化速度过快,温度过高。
、气泡或海绵状

挤出速度过快,使胶料中的空气排不出;原材料中含水或挥发物过多;温度过高表面硫化过快。
、条痕裂口

胶料含有杂质或自硫胶粒;口型表面粗糙。
、制品规格不准确

牵引速度过快或过慢;口型安装不合理。 
、喷霜原因
硫化剂较多析出表面;

、扭曲变形
01、硫化不充分,材料塑性大。挤出时因机械力使其扭曲变形;
02、硫化不均匀;
03、硫化温度过高,排气式橡胶挤出机厂家温馨提示,胶料尚有较大可塑性,容易变形